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燃气管道带压开孔机

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设计带压开孔机传动轴时,应首先确定尺寸

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设计带压开孔机传动轴时,应首先确定尺寸

发布日期:2022-04-13 作者: 点击:

  在石油燃气管道工程(切换、应急救援)施工中,在0、20区等高风险环境作业中,应使用防爆工具进行管道应急维修,如铍青铜扳手套工具,特别是棘轮扳手等手动扳手设备。

  更换管道进行管道防爆切割作业时,应使用无火花、无静电的防爆专用防爆切割机。其原理是采用机械冷切割方法绕管自动爬行切割,管道切割温度低,切割刀口光滑光滑。

  如果后期需要焊接,则增加坡刀,以便在管道防爆切割的同时,也在管道边缘进行坡操作。由于冷切割技术的使用,切割后形成坡口的管道,将保持管道的原始硬度和韧性?;倒ひ祷际醮蟠筇岣吡斯こ探ㄉ璧睦投?。

  通常,带压开机主传动轴的较小径向尺寸,也称为轴的基本直径,以DMIN为代表。在设计带压开孔机传动轴时,应首先确定尺寸,并在此基础上确定其他尺寸。此外,该尺寸通常是端轴头或端轴颈的尺寸,而变速箱、轴承、带压开孔机的连接箱等尺寸的确定直接相关。

  由于确定带压开孔轴基本直径的方法有很多,如根据扭转强度初步计算、根据设计师的经验、类比设计等。上述方法在不同程度上存在较大的缺陷:计算复杂、经验可靠性等。

  1.计算带压开孔刀的切削力。

  切削力=液压马达扭矩X变速箱齿轮比X机械效率/带压开孔刀直径高。

  在管道带压开孔操作中,带压开孔刀的切割是主要的工作类别,因此无论采用何种传动方式,切割力都应无条件满足。因此,变速箱放大后,该扭矩也与液压电机原动机的扭矩、机械效率和刀的直径有关。

  1.1从上述公式也可以看出,带压开孔刀的直径成反比。刀的直径越大,其切削力就会逐渐减弱,这就是为什么在带压开孔操作中,使用大刀进行管道切割时,直径较小的刀更难切割。

  1.2当切削力不能满足切削条件时,压力开孔齿容易磨损和断裂。压力开孔刀直径大到一定范围后,切削速度的增加会增加刀齿与管壁的接触速度,从刀齿磨损到接触管壁时断裂,导致压力开孔失败,主轴的切削力也会降低。因此,真正的解决方案是更换更大扭矩的液压电机、变速箱和钻杆,以确保扭矩的准确输出。

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