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带压管道开孔短节焊接技术是施工中必须保证的关键技术

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带压管道开孔短节焊接技术是施工中必须保证的关键技术

发布日期:2021-03-03 作者: 点击:

    在带压管道开孔施工中,带压管道开孔短节焊接技术是施工中必须保证的关键技术,它不仅直接关系到焊接质量、施工效率和成本,而且对管道运行的安全性、可靠性和经济效益也有重要影响。

    1.焊接工艺:

    1.1焊接接头的坡口形式。

    管道压力开孔焊接施工中常用的坡口类型为API标准30 V坡口,适合手工焊接。然而,对于大直径和厚壁钢管,这种焊接接头坡口型金属填充量大,劳动强度大,不适合自动焊接。半自动焊一般采用23 V坡口,自动焊采用窄间隙复合坡口式。

    1.2预热和夹层温度。

    压力预热开孔短节焊接,旨在通过减缓母材的应力状态和降低根部焊道的冷却速度,来防止根部出现冷裂纹。在管道焊接施工的预热温度范围内,应考虑母材的强度、组织性能的变化规律、管径和壁厚、焊接材料的含氢量等因素。

    对于厚壁钢管的多层焊接,还需要控制焊缝的层间温度,以控制近缝区的冷却速度。夹层温度一般和预热温度差不多。在避免近缝区域过热的前提下,较高的层间温度可以防止多层焊接时出现冷裂纹。

    1.3焊接线能量。

    为了确定焊接线能量,有必要综合考虑母材的成分、压力下开孔短节的焊接材料类型、涂层(芯和焊剂)对冶金反应的影响和?;て宓谋;ばЧ?、焊接前的预热条件、层间温度控制、管道规格、焊丝(带)直径、热影响区的脆化和软化趋势、所需的显微组织和机械性能、焊接位置、焊接通道、每个焊接层的厚度和焊缝成形1.4后热处理和热处理。

    压力管道开孔短节焊接施工,一般不进行焊后热处理和焊后热处理,但在高寒地区施工中,当焊前预热和层间温度控制,难以发挥更大作用时,需要对焊接接头采取一定的焊后热处理和热处理措施,以保证带压开孔短节焊接接头的组织和性能。

    1.5其他。

    管道压力开孔焊接过程中,应考虑外部应力对短节、阀门、管件和高强度大壁厚钢管的影响。同时,应考虑环境温度、湿度和风速对不同焊接方法的影响,并采取必要的措施保证焊接质量。

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