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管道或设备的母材厚度应能支撑新的连接和压力攻丝机

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管道或设备的母材厚度应能支撑新的连接和压力攻丝机

发布日期:2021-01-20 作者: 点击:

    根据压力开孔工程的特点和压力开孔工程的相关技术标准和规范,在施工准备阶段,根据设计图纸和相关工程文件,确定各种设备的焊件材料和规格、焊接施工工艺、对焊缝质量的要求、焊接工作量和施工方案安排等。满足本工程焊接施工的焊接工艺,并根据焊接工艺评定编制焊接工艺规范,经建设单位和监理单位确认后方可进行。施工前应向相关人员进行技术交底。

    1.管道中介质的流动。

    当金属厚度小于6.4毫米时,适当的流动可以降低危险情况的可能性。当流量保持不变时,由于封闭系统中的金属温度上升、烧穿和流体热膨胀导致液体过热的可能性很小。然而,过快的流动可能会增加焊缝的冷却速度和裂纹的可能性。因此,焊接时较好避免流量过低和流量过高。所需的较小流速是降低烧穿风险和破裂可能性之间的折衷。

    对于厚度为6.4毫米至12.7毫米的金属,气流也会增加焊缝的冷却速度和开裂风险。较小化流速可以降低破裂和烧穿的风险。

    对于厚度超过12.7毫米的金属,流量对焊缝冷却速度和烧穿风险的影响可以忽略不计。

    在某些情况下,例如在火炬管道中进行带压焊接或钻孔,可能会出现流量不足或中断,导致焊接操作过程中出现可燃混合物。在这些情况下,应使用蒸汽、惰性气体或饱和烃气体吹扫或冲洗管道,以避免形成可燃混合物。

    2.金属厚度。

    管道或设备的母材厚度应能支撑新的连接和压力攻丝机,否则,可能需要在压力攻丝机上增加加强环板或附加支撑。母材严禁有夹层、氢脆或应力腐蚀裂纹。应对可能影响焊接质量的缺陷进行评估。

    带压口的专业高压软管分类:分为钢丝编织液压软管和钢丝缠绕液压软管。

    1.钢丝缠绕液压软管由油基或水基耐液压油橡胶内衬、交替缠绕的钢丝增强层和耐油耐候橡胶外涂层组成。缠绕的钢丝层应由隔离层隔离。

    2.钢丝编织液压软管由耐油基或水基液压油的橡胶内衬层、一层或两层高强度钢丝层和耐油耐候橡胶外涂层组成。

    钢丝绳编织液压软管可细分为普通型、紧凑型和耐磨护套型。

    高压软管破裂的原因:

    1.胶管本身制造质量差:高压胶管管壁内外两层为耐油橡胶,中间为(2 ~ 4层)交叉编织钢丝或缠绕钢丝。质量差的软管会出现:软管壁厚不均;钢丝编织过紧、过松或钢丝层数太少;胶管加压后变形(伸长、缩短或弯曲变形)大;外层胶气密性差导致钢丝腐蚀;内层胶密封性能差,高压油容易进入钢丝层;粘合层与钢丝层之间的粘合力不足。以上所有情况都会降低软管的承载能力,在管壁薄弱部位发生爆裂。

    组装胶管和接头时,紧固量和紧固速度选择不当,或者接头结构、材料和尺寸选择不合理,都会导致胶管和接头压力过紧或过松,导致接头早期损坏。

本文网址:http://www.freeglitch.com/news/655.html

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